Audit de préparation de commandes : distances, temps et organisation à analyser
Du lancement à la dépose des commandes : mesurer les distances, les gestes, les attentes et les tâches indirectes pour auditer la préparation.
Optimiser un entrepôt sans automatiser : quels leviers mesurer en premier ?
Implantation, réapprovisionnement, conditionnements, lancement des commandes : les leviers à mesurer pour optimiser un entrepôt avant d’investir.
Audit d’entrepôt : comment identifier les causes d’une productivité insuffisante ?
Une baisse de productivité peut venir des flux, du stock, des systèmes ou de l’organisation. Comment un audit d’entrepôt permet d’identifier les causes.
Appel d’offres de mécanisation d’entrepôt : quelles données réunir avant de consulter ?
Un appel d’offres de mécanisation tient d’abord par la qualité de ses données. Voici les informations à réunir pour cadrer le besoin, dimensionner les solutions et comparer les offres sur une base commune.
Conditionnement fournisseur : combien coûte-t-il vraiment à la logistique ?
Pour un même article, deux conditionnements fournisseurs peuvent générer des charges logistiques très différentes. Le prix d’achat ne suffit pas : il faut suivre les manipulations jusqu’à la préparation.
Robotisation d’entrepôt : comment calculer un ROI crédible ?
Un ROI de robotisation ne se résume pas à diviser le prix des robots par les heures gagnées. Voici comment comparer les coûts, les gains et les risques à partir des flux réels de l’entrepôt.
Audit de performance supply chain : transformer les constats en décisions opérationnelles
Un audit supply chain utile ne se limite pas à relever des écarts. Il relie les données, les flux, les outils et l’organisation afin de faire émerger des recommandations chiffrées, réalistes et directement exploitables.
Dans un entrepôt traditionnel, le préparateur se déplace jusqu’au produit. Avec le Goods-to-Person, c’est le produit qui vient à lui.
Le Goods-to-Person ne désigne pas une technologie unique. Robots portant des étagères, robots grimpant dans les racks, stockage cubique ou navettes : comparons les principales architectures et les critères qui doivent réellement guider le choix.
Pourquoi un appel d’offres logistique ne doit-il pas commencer par les solutions ?
Consulter des fournisseurs avant d’avoir précisément cadré ses flux conduit souvent à comparer des solutions difficilement comparables. Voici comment structurer un appel d’offres logistique avant de parler technologies et prestataires.
Réserve ou picking : comment dimensionner le bon stock au bon endroit ?
Faut-il placer une référence en réserve, en picking ou permettre un prélèvement dans les deux zones ? La réponse dépend des ventes, mais aussi des conditionnements d’achat, des quantités commandées, des contraintes de manipulation et de la fréquence de réapprovisionnement.